線切割斷絲保護，具體來說它是靠在上絲架的中間部位增加一個導電塊，這個導電塊和上線架上的另一個導電塊分別接到一組開關觸點上，當這兩個導電塊被鉬絲短路時，就相當于這一組開關觸點處于閉合狀態，使一個小的直流繼電器動作，這個小繼電器的常開觸點接通了走絲和上水的兩個接觸器，這個小繼電器如果處于非動作狀態，則絲和水就同時被關掉。就是說以兩個導電塊間是否有鉬絲連接來決定絲轉和上水。

　　這個小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個進電塊上接觸不良，沒能使小繼電器處于穩定的動作狀態，這跟絲的張力大小，在進電塊上勒得松緊，進電塊上是否已有深槽，進電塊是否已填塞上雜物，都有密切關系，故調整進電塊的位置狀態，調整絲的張力，擦凈導電塊并與絲有良好的電接觸都會對誤動作起有益作用。

　　斷絲保護功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩，水亂濺。但也產生了一些負面影響，其一增加了一個導電塊，人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導致的張力不一，其二是增加了一個夾絲的機會，特別是切鋁的時候，多一個導電塊就多一個深槽夾絲的危險。還應該提示一下，不要指望斷絲保護后就地穿絲繼續加工，這種可能性是很小的，一是不容易穿上，二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小，這個斷絲痕跡在多數工件上是不能允許的，模具線切割行業的多數人都具有這種經驗。

　　不用導電塊取樣尚無斷絲判定的好方法，光電、紅外、磁感應都難適應絲架上的環境，微動開關雖遲緩些，仍是方案之一。

　　把機床調整到連續穩定工作，不斷絲，任何時候都是很重要的，如同任何時候都是不摔跤好，摔了后的再補救，怎么也不如不摔。過多的依賴斷絲保護難免誤事。這就是很多具有長期經驗的人去掉斷絲保護功能，取消那個導電塊，反到切出水平更高工件，取得更穩定的切割效果的主要原因。

　　由機床本體、脈沖電源、微機操控設備、作業液循環系統等有些構成。機床本體由床身、運絲組織、作業臺和絲架構成。床身：用于支撐和銜接作業臺、運絲組織等部件，內部安放機床電器和作業液循環系統。運絲組織：電動機股動儲絲筒替換作正、反向滾動，通過線架導輪將旋轉運動轉變為往復直線運動。作業臺：作業臺分為上下兩層，別離與X、Y向絲杠相連，由兩個步進電機別離驅動。

　　步進電機每接受到一個電脈沖信號，就旋轉一步距角，使作業臺在相應的方向上移動0.001mm。絲架：用來支撐電極絲，并使電極絲作業有些與作業臺平面堅持必定的幾許視點。

　　線切割機床修理在線切割機床作業時加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量擔負過大，則應相應加大脈沖距離，使電流平均值不致添加太多。